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温压补偿原理与公式(气体与蒸汽)

分类:热点专题与工程问答 · 浏览 222 次 · 更新 2026-07-28 04:44:54 · 依据 GB/T 2624.1、IAPWS-IF97

温压补偿原理与公式(气体与蒸汽)

差压式流量计测的是差压,换算成流量需要密度。液体密度基本恒定,气体与蒸汽密度则随工况大幅变化,若不补偿,误差可达 10%~30%。这是现场蒸汽计量最常见的误差来源。

  • 气体:按理想气体状态方程 ρ = p·M/(Z·R·T),标况与工况换算 ρ = ρ_N·(p/p_N)·(T_N/T)·(Z_N/Z)
  • 蒸汽:密度是温度(饱和蒸汽)或温度压力(过热蒸汽)的函数,须查 IAPWS-IF97 或水蒸气表
  • 饱和蒸汽:只测温度或只测压力即可定密度(二者一一对应),工程上常用压力补偿
  • 过热蒸汽:必须同时测温度与压力,缺一不可
  • 补偿方式一:积算仪内补偿——压力、温度变送器信号接入积算仪,由积算仪完成密度修正
  • 补偿方式二:DCS/PLC 内补偿——在控制系统中用功能块实现,灵活但需自行组态
  • 补偿方式三:固定密度补偿——工况稳定时按设计密度计算,误差较大,仅作临时手段
  • 压力测点位置:应取节流装置上游,与标准规定的取压位置一致,避免动压影响
气体工况密度:
  ρ = ρ_N · (p + p_atm)/p_N · T_N/(T + 273.15) · Z_N/Z

质量流量修正:
  qm = C·E·ε·(π/4)d²·√(2Δp·ρ) / √(1−β⁴)

若用设计密度 ρ_d 代替实际密度 ρ,则流量相对误差:
  δqm/qm ≈ ½·(ρ − ρ_d)/ρ_d
注意:温度、压力变送器本身的误差会直接进入补偿结果。压力每偏差 1%(中压蒸汽),流量约偏差 0.5%;温度每偏差 3 ℃(过热蒸汽),流量约偏差 0.3%~0.5%。补偿不等于消除误差,只是消除系统性偏差。
温压补偿密度修正蒸汽气体积算仪
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